時(shí)間：2019-05-14 16:38:35 來(lái)源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：130
石灰生產(chǎn)是經(jīng)過(guò)石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備碳酸鈣生成氧化鈣的一個(gè)比較復(fù)雜的熱分解反應(yīng)過(guò)程，由于窯型的不同，設(shè)備的不同，原料質(zhì)量和成分的差別，所以在煅燒中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，常見(jiàn)的就是生燒。
石灰回轉(zhuǎn)窯為什么會(huì)生燒？
出現(xiàn)生燒的原因要綜合原料、操作、溫度控制這幾個(gè)方面來(lái)了解。
1、粒度太大：石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。但在一定溫 度下，則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大，煅燒速度越慢。這里由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰煅燒的進(jìn)行，石灰層的厚度逐漸增加，熱量越難進(jìn)入石塊內(nèi)部，煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心，生燒石灰首先就是這個(gè)原因。普通豎窯粒度應(yīng)控制在40-80mm為好，窯容大的可放寬到50-150mm。
2、燃料比例過(guò)小或燃料熱值低：混燒窯用燃料的配比與窯的技術(shù)性有關(guān)?；鞜G用煤一般要求熱值在5500以上，粒度要有一定的控制，用煤要適當(dāng)?shù)募铀?br />
3、供風(fēng)不合理：石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個(gè)條件包括燃料、氧氣、火缺一不可而且是風(fēng)大火大風(fēng)勻火勻除燃料有一定比例的量以外就是供風(fēng)的合理性了，在窯內(nèi)斷面上有的局部風(fēng)量大有的風(fēng)量小，風(fēng)大的地方燒好了可風(fēng)小的地方自然就出現(xiàn)生燒。
4、過(guò)燒：生石灰質(zhì)量的好壞，一是要看其中氧化鈣、氧化鎂的含量多少，二是要看生石灰的生過(guò)燒率，生燒是指料中的部分石灰石沒(méi)有完全分解，過(guò)燒則是石灰石煅燒過(guò)度，使生石灰致密，也稱過(guò)火石灰或死燒石灰。這一部分生石灰活性低，難于在后面的生產(chǎn)中分化，普通石灰石，正常的燃燒溫度為l000一1200℃，過(guò)燒灰通常是燃燒溫度過(guò)高、時(shí)間長(zhǎng)，表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼，體積收縮明顯，顏色燒成了黑色，塊容增大，就是過(guò)燒。
河南宏科重工是專門的球磨機(jī)生產(chǎn)廠家，如果您在實(shí)際選購(gòu)過(guò)程中，遇到問(wèn)題、難題解決不了的，可撥打0371-6784 6980進(jìn)行咨詢了解。
廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
本文由河南宏科重工河南回轉(zhuǎn)窯設(shè)備網(wǎng)整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：http://www.gdhyfood.com/hzy/
.png)
